Vệ sinh bộ trao đổi nhiệt dạng tấm

Khi sử dụng bộ trao đổi nhiệt dạng tấm (PHE), việc cặn bẩn bám lâu ngày vào các tấm và miếng đệm sẽ gây ra nhiều vấn đề nghiêm trọng, làm giảm hiệu suất trao đổi nhiệt, thậm chí có thể dẫn đến hư hỏng thiết bị. Do đó, việc vệ sinh và bảo dưỡng bộ trao đổi nhiệt thường xuyên là cực kỳ quan trọng để duy trì hiệu suất và độ bền của thiết bị.

Thực hiện vệ sinh bảo dưỡng thiết bị trao đổi nhiệt ở đâu?

Vệ sinh, bảo trì thiết bị trao đổi nhiệt dạng tấm có thể được thực hiện tại chỗ hoặc bên ngoài, tuỳ thuộc vào nhu cầu cụ thể của khách hàng.

Chu kỳ vệ sinh bảo dưỡng thiết bị trao đổi nhiệt dạng tấm

Tuỳ vào từng loại chất lỏng khác nhau sẽ có chu kỳ vệ sinh phù hợp. Với những chất lỏng rất bẩn, thời gian thích hợp để bảo dưỡng thiết bị là mỗi 6 tháng. Còn với nước sạch sẽ là sau 2 năm sử dụng để thiết bị đạt được hiệu quả tốt nhất. Để được tư vấn chi tiết về thời gian vệ sinh bảo dưỡng bộ trao đổi nhiệt dạng tấm phù hợp với từng loại chất lỏng, khách hàng có thể liên hệ trực tiếp với các chuyên gia của chúng tôi qua hotline: 0931-576-256

Các tạp chất phổ biến trong PHE

Trước khi tiến hành vệ sinh bộ trao đổi nhiệt dạng tấm, việc phân tích môi trường và các tạp chất có trong thiết bị là rất quan trọng. Điều này giúp xác định phương pháp làm sạch hiệu quả và tiết kiệm chi phí nhất. Dưới đây là các loại chất bẩn phổ biến mà bộ trao đổi nhiệt có thể gặp phải:

1. Bùn và các tạp chất nhẹ

Các chất bẩn nhẹ như bùn đất hoặc vụn thức ăn thường không bám chặt vào bề mặt của bộ trao đổi nhiệt dạng tấm. Những tạp chất này có thể dễ dàng được loại bỏ bằng nước áp lực cao. Nước máy thông thường, không cần yêu cầu về chất lượng hay nhiệt độ, là đủ để làm sạch. Tuy nhiên, cần lưu ý rằng nước làm mát từ các nguồn nước mở có thể chứa cát hoặc bùn, điều này có thể gây cản trở trong quá trình làm sạch.

2. Chất bám dính vừa phải

Trong ngành công nghiệp thực phẩm và đồ uống, bộ trao đổi nhiệt dạng tấm có thể tích tụ các chất bám dính như dầu mỡ hoặc các hợp chất từ thực phẩm. Những chất bẩn này có thể khó tẩy rửa bằng nước áp lực thông thường, và cần phải sử dụng phương pháp CIP (Clean-In-Place) – làm sạch tại chỗ. Súng nước áp suất cao cũng là một giải pháp hiệu quả để loại bỏ những vết bẩn này.

3. Cặn vôi (Canxi, Magie,…)

Cặn vôi như canxi cacbonat, canxi sunfat, hoặc magie hydroxit thường bám chặt vào bề mặt tấm trao đổi nhiệt sau một thời gian sử dụng. Để loại bỏ loại cặn này, cần sử dụng hóa chất tẩy rửa có tính axit để hòa tan các tạp chất này. Sau khi sử dụng hóa chất, bộ trao đổi nhiệt cần được rửa lại sạch sẽ, và nên kiểm tra các tấm để phát hiện bất kỳ vết nứt hoặc hư hỏng nào.

4. Chất bẩn dầu mỡ

Bụi bẩn dầu mỡ là một loại vết bẩn khó loại bỏ do chất nhờn bám dính lâu dài. Rửa bằng nước thông thường không đủ hiệu quả. Thay vào đó, các tấm trao đổi nhiệt cần được ngâm trong dung dịch tẩy dầu mỡ và nước ấm (từ 25-40°C) để loại bỏ dầu mỡ một cách hiệu quả.

5. Cặn axit và kiềm

Cặn axit-bazơ là những vết bẩn do sự tích tụ của môi trường axit hoặc kiềm trên bề mặt của tấm trong một thời gian dài. Để loại bỏ cặn này, phương pháp phản ứng trung hòa axit-bazơ có thể được áp dụng, sử dụng dung dịch tẩy rửa có tính axit hoặc kiềm để làm sạch. Sau khi làm sạch, cần kiểm tra kỹ các tấm để tránh hư hỏng.

Phương pháp vệ sinh PHE

Việc làm sạch bộ trao đổi nhiệt dạng tấm (PHE) là một phần quan trọng trong quá trình bảo trì và giúp đảm bảo hiệu suất tối ưu của thiết bị. Có một số phương pháp làm sạch PHE phổ biến, mỗi phương pháp phù hợp với từng loại chất bẩn khác nhau và ứng dụng cụ thể. Các phương pháp làm sạch chủ yếu bao gồm:

1. Làm Sạch Tại Chỗ (CIP)
2. Làm Sạch Hóa Học
3. Làm Sạch Cơ Học
4. Phun Nước Áp Suất Cao

Dưới đây là mô tả chi tiết về các phương pháp làm sạch bộ trao đổi nhiệt dạng tấm.

1. Làm Sạch Tại Chỗ (CIP)

Làm sạch tại chỗ (CIP) là một phương pháp hiệu quả được sử dụng phổ biến trong các ngành công nghiệp thực phẩm, đồ uống, và dược phẩm. Đây là phương pháp làm sạch không yêu cầu tháo rời bộ trao đổi nhiệt mà vẫn có thể loại bỏ cặn bẩn tích tụ trong quá trình vận hành.

Quy Trình:

• Bước 1: Cách ly bộ trao đổi nhiệt khỏi hệ thống chất lỏng của bạn bằng các van cách ly.
• Bước 2: Xả nước qua bộ trao đổi nhiệt để loại bỏ các mảnh vụn lớn. Để đạt hiệu quả cao, nên xả nước theo hướng ngược lại so với hướng dòng chảy trong quá trình vận hành.
• Bước 3: Nếu cần, sử dụng dung dịch tẩy rửa (nước pha hóa chất) để loại bỏ các cặn bẩn. Dung dịch này sẽ được luân chuyển qua hệ thống trong một khoảng thời gian nhất định, giúp hòa tan và loại bỏ chất bẩn khỏi các tấm.
• Bước 4: Sau khi làm sạch, xả lại bộ trao đổi nhiệt với nước để loại bỏ dung dịch tẩy rửa còn lại.

Ưu điểm của CIP:

• Không cần tháo rời bộ trao đổi nhiệt.
• Quá trình nhanh chóng và hiệu quả.
• Có thể thực hiện tự động, giảm thiểu công sức lao động và thời gian dừng máy.

Tuy nhiên, nếu sau khi làm sạch bằng CIP mà bộ trao đổi nhiệt vẫn hoạt động dưới công suất hoặc có dấu hiệu tắc nghẽn, bạn có thể cần phải vệ sinh thủ công bằng các phương pháp khác.

2. Làm Sạch Hóa Học

Làm sạch hóa học là một phương pháp rất hiệu quả để loại bỏ cặn bẩn cứng đầu, đặc biệt là những cặn khoáng hoặc hữu cơ khó loại bỏ bằng các phương pháp khác. Việc lựa chọn hóa chất tẩy rửa phù hợp phụ thuộc vào loại chất bẩn và vật liệu của bộ trao đổi nhiệt.

Các loại hóa chất thường sử dụng:

• Axit nhẹ như axit citric hoặc axit axetic giúp loại bỏ cặn khoáng.
• Axit mạnh như axit clohydric hoặc axit sulfuric được sử dụng để loại bỏ cặn bẩn cứng.
• Chất tẩy rửa kiềm như natri hydroxit hoặc kali hydroxit để loại bỏ cặn hữu cơ.

Quy Trình:

• Bước 1: Dung dịch tẩy rửa sẽ được luân chuyển qua bộ trao đổi nhiệt trong một hệ thống vòng kín.
• Bước 2: Sau một khoảng thời gian, dung dịch sẽ hòa tan cặn bẩn và được xả hết.
• Bước 3: Rửa sạch bộ trao đổi nhiệt bằng nước để loại bỏ hoàn toàn dung dịch tẩy rửa và cặn bẩn đã hòa tan.

Lưu ý: Khi sử dụng hóa chất mạnh, bạn cần phải thực hiện đúng quy trình và tuân thủ các biện pháp an toàn để tránh hư hỏng bộ trao đổi nhiệt. Sử dụng các hóa chất không đúng cách có thể gây ăn mòn các tấm hoặc miếng đệm, làm giảm tuổi thọ của thiết bị.

3. Làm Sạch Cơ Học

Làm sạch cơ học bao gồm các phương pháp như sử dụng chổi, bàn chải, hoặc các công cụ khác để loại bỏ cặn bẩn bám chặt vào bề mặt tấm. Phương pháp này thường được sử dụng khi các chất bẩn đã tích tụ quá lâu hoặc không thể loại bỏ bằng các phương pháp hóa học.

4. Phun Nước Áp Suất Cao

Phun nước áp suất cao là một phương pháp làm sạch hiệu quả để loại bỏ các chất bẩn dễ rửa trôi hoặc cặn nhẹ. Áp suất cao sẽ giúp làm sạch các khu vực khó tiếp cận hoặc những chỗ có cặn bẩn nhẹ bám dính.

Hóa Chất Làm Sạch Bộ Trao Đổi Nhiệt Dạng Tấm

1. Chất Làm Sạch Bộ Trao Đổi Nhiệt Dạng Tấm

Để đảm bảo bộ trao đổi nhiệt dạng tấm (PHE) luôn hoạt động hiệu quả và kéo dài tuổi thọ, việc lựa chọn chất tẩy rửa phù hợp là rất quan trọng. Các hệ thống PHE đặc biệt có thể được tháo rời để thay thế tấm hoặc thực hiện vệ sinh bằng hóa chất thông qua các máy hàn. Chất tẩy rửa PHE được thiết kế để loại bỏ các bụi bẩn muối vô cơ như cặn, rỉ sét, xi măng và vết vôi. Điều này giúp ngăn chặn sự tích tụ của các chất bẩn gây tắc nghẽn hoặc giảm hiệu suất truyền nhiệt.

Các chất tẩy rửa PHE này an toàn và hiệu quả hơn so với nhiều loại hóa chất tẩy rửa axit truyền thống, vì chúng không gây ăn mòn thép không gỉ nếu được sử dụng đúng theo các điều kiện khuyến nghị. Sử dụng chất tẩy rửa PHE đặc biệt này là sự lựa chọn lý tưởng cho những công việc làm sạch đòi hỏi khắt khe, chẳng hạn như thiết bị trao đổi nhiệt trong hệ thống điều hòa không khí.

Quy Trình Làm Sạch Bằng Chất Tẩy Rửa PHE

Khi sử dụng chất tẩy rửa PHE để làm sạch bộ trao đổi nhiệt, bạn cần thực hiện các bước sau:

Bước 1:
Bắt đầu bằng việc rửa ngược bộ trao đổi nhiệt dạng tấm. Đầu tiên, đóng van đầu vào, ngắt kết nối đầu vào, mở van đầu ra và rửa sạch trong khoảng 3-5 phút để loại bỏ bụi bẩn, rỉ sét và bùn dính. Nếu cần, có thể sử dụng chất tẩy đất sét Kangxing để loại bỏ xỉ gỉ và bùn.

Bước 2:
Pha dung dịch tẩy rửa theo tỷ lệ khuyến nghị. Đối với việc vệ sinh hệ thống bên nước nóng trong chu kỳ lớn, sử dụng tỷ lệ pha trộn từ 1:5 đến 1:50. Còn đối với hệ thống bên nước lạnh, tỷ lệ pha trộn sẽ là 1:100 đến 1:150.

Bước 3:
Thời gian làm sạch nên được hoàn thành trong vòng 30 phút đến 1,5 giờ đối với chu kỳ nhỏ và tối đa trong 4 giờ đối với chu kỳ lớn.

Bước 4:
Sử dụng chất trung hòa rửa axit để đạt giá trị pH từ 7-8 trước khi thải bỏ chất lỏng thải ra ngoài.

Bước 5:
Rửa kỹ hệ thống bằng nước sạch trong khoảng 30 phút để loại bỏ tất cả các chất cặn bã và hóa chất còn lại.

Bước 6:
Sau khi làm sạch, đổ đầy nước sạch vào hệ thống và bổ sung chất ức chế ăn mòn cùng chất diệt vi sinh vật để bảo trì hệ thống. Việc sử dụng chất bảo vệ ăn mòn số 9 giúp bảo vệ hệ thống khỏi các tác nhân ăn mòn, đảm bảo hệ thống hoạt động an toàn và hiệu quả lâu dài sau khi vệ sinh tấm.

2. Chất Tẩy Dầu Tổng Hợp Gốc Nước Để Làm Sạch Ở Nhiệt Độ Phòng

Chức Năng và Phạm Vi Ứng Dụng

Chất tẩy dầu gốc nước này được thiết kế để loại bỏ các loại dầu khoáng, đặc biệt là dầu động cơ, trên bề mặt kim loại màu và thép không gỉ. Nó thường được sử dụng trong các ứng dụng như sản xuất cơ khí, xử lý bề mặt, bảo trì thiết bị, làm sạch nền tảng làm việc, và bề mặt tường, đất cứng. Tuy nhiên, cần thận trọng khi sử dụng chất tẩy dầu này trên nhôm, kẽm và các hợp kim của chúng.

Đặc Trưng

• Làm sạch dầu khoáng ở nhiệt độ phòng: Chất tẩy dầu có khả năng loại bỏ các loại dầu khoáng khác nhau mà không cần nhiệt độ cao, giúp giảm chi phí thiết bị và năng lượng.
• Thay thế an toàn cho các dung môi khác: Nó có thể thay thế các dung môi nguy hiểm như xăng hoặc dầu hỏa, an toàn hơn trong môi trường làm việc.
• Không có mùi đặc biệt và không gây ô nhiễm: Sản phẩm này không bay hơi khí độc, không có mùi đặc biệt và không gây ô nhiễm môi trường, có lợi cho sức khỏe người vận hành.
• Tính năng nhũ hóa mạnh mẽ: Chất tẩy dầu này có khả năng nhũ hóa mạnh mẽ, giúp loại bỏ ô nhiễm dầu hiệu quả mà không để lại hoặc để lại rất ít cặn. Nếu kết hợp với các tác động cơ học như làm sạch siêu âm, hiệu quả có thể được cải thiện.
• Chịu dầu cao: Nó có khả năng chịu dầu gấp 3 lần so với các chất tẩy rửa gốc nước thông thường, giảm chi phí sử dụng và tác động đến môi trường.
• Thích ứng với chất lượng nước mạnh: Chất tẩy dầu này không bị ảnh hưởng bởi độ cứng của nước thông thường, vẫn duy trì hiệu quả làm sạch, ít bọt và tiết kiệm nước.
• Không ăn mòn kim loại: Nó không gây ăn mòn kim loại màu và thép không gỉ.
• Không chứa phốt pho và thân thiện với môi trường: Chất tẩy dầu này không chứa phốt pho, làm cho nó trở thành một lựa chọn thân thiện với môi trường.

Dụng Cụ và Phương Pháp Làm Sạch

• Nồng độ khuyến nghị: Tùy thuộc vào mức độ bụi bẩn, nồng độ khuyến nghị thường là 2-6%, với 4% là mức độ phổ biến cho việc làm sạch.
• Nhiệt độ: Có thể sử dụng ở nhiệt độ phòng, với nhiệt độ tối ưu từ 25-40°C, phù hợp để làm sạch các chất bẩn ở trạng thái rắn.
• Phương pháp làm sạch: Có thể sử dụng phương pháp ngâm, rửa bàn chải, hoặc sóng siêu âm. Lưu ý là không áp dụng phương pháp phun áp suất cao hoặc các cách gây xáo trộn mạnh bong bóng, vì điều này có thể làm giảm hiệu quả làm sạch.
• Phương pháp xử lý chống rỉ sét: Sau khi làm sạch, để phòng ngừa rỉ sét, nên sử dụng dung dịch nước 4-6% Wisconsin-AC1 (chất ức chế rỉ sét gốc nước) và ngâm ít nhất một phút sau khi làm sạch. Điều này giúp bảo vệ bề mặt khỏi sự ăn mòn, đặc biệt là đối với các vật liệu như gang và thép cacbon.

Tính Ổn Định và Phản Ứng Hóa Học

• Ổn định: Chất tẩy dầu này ổn định ở nhiệt độ và áp suất bình thường.
• Tương thích: Không tương thích với các chất oxy hóa hoặc khử mạnh.
• Không phản ứng trùng hợp có hại: Chất tẩy dầu này không gây ra phản ứng trùng hợp có hại khi sử dụng trong điều kiện bình thường.

Quy trình vệ sinh bảo dưỡng thiết bị trao đổi nhiệt

Dưới đây là quy trình chung cho vệ sinh thiết bị trao đổi nhiệt

Bước 1: Cô lập bộ trao đổi nhiệt

Đóng van để ngăn mọi dòng chảy và cách ly bộ trao đổi nhiệt cần vệ sinh ra khỏi hệ thống.

Bước 2: Tháo rời bộ trao đổi nhiệt

Bước 3: Gỡ các tấm ra khỏi bộ trao đổi nhiệt

Gỡ bỏ các tấm ra khỏi bộ trao đổi nhiệt và làm sạch tấm bằng bàn chải lông mềm để loại bỏ vết bẩn.

Bước 4: Làm sạch gioăng cao su

Làm sạch bằng vải mềm.

Bước 5: Lắp bộ trao đổi nhiệt

Lắp lại tấm và gioăng: Sau khi tấm và gioăng đã được làm sạch, lắp lại bộ trao đổi nhiệt theo thứ tự ban đầu.

Lắp lại tấm vào khung: Đặt các tấm vào giữa các tấm cố định và siết chặt các bu lông buộc.

Dịch vụ vệ sinh bảo trì bộ sinh hàn

Plate gasket cung cấp dịch vụ sửa chữa, vệ sinh và bảo dưỡng bộ trao đổi nhiệt plate heat exchanger chuyên nghiệp, bao gồm:

• Đội ngũ kỹ thuật viên giàu kinh nghiệm, được đào tạo chuyên sâu về PHE.
• Sử dụng công nghệ tiên tiến và dung dịch tẩy rửa an toàn, hiệu quả.
• Đảm bảo quy trình làm sạch nhanh chóng, tiết kiệm thời gian và chi phí cho khách hàng.
• Hỗ trợ tư vấn và bảo trì định kỳ, giúp kéo dài tuổi thọ thiết bị và nâng cao hiệu quả hoạt động.

Liên hệ với chúng tôi

Để biết thêm thông tin chi tiết hoặc yêu cầu dịch vụ vệ sinh và bảo dưỡng PHE, vui lòng liên hệ với chúng tôi qua số điện thoại để nhận báo giá và hỗ trợ tốt nhất.

Hotline: 0931-576-256